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德国PhoenixTM开发热障以适应特定应用
发布时间:2023-08-09        浏览次数:20        返回列表
     PhoenixTM开发热障以适应特定应用;例如,涂层工艺要求热障不含任何有机硅痕迹,而在热处理行业中,热障需要承受高加热和冷却速率,最大限度地减少热障变形是主要标准。在其他工艺中,例如热处理铝制车轮,热障需要承受高温完全浸入水中。在密封气体渗碳等应用中,PhoenixTM开发了一种独特的隔热层。热障设计允许系统不仅可以安全地通过炉子,还可以安全地通过油淬火,从而监控整个热处理过程。
  PhoenixTM还可以设计热障以满足特定的工艺条件,例如钢再热工艺,该工艺需要分级绝缘层以承受炉内1300°C的温度。
  PhoenixTM高级人员在这些行业工作的多年经验转化为其热障的卓越设计,适用于所有热处理和精加工应用。
  除了PhoenixTM提供的广泛标准隔热层外,我们还提供设计服务,允许独特的规格,设计和制造定制的定制屏障解决方案。
  PhoenixTM TS01(典型应用:一般热处理)
  0°C至800°C
  PhoenixTM TS800热障系列专为高达01°C的工艺而开发,非常适合铝、玻璃和钢铁行业的应用。微孔绝缘和散热器可防止炉内温度。TS01系列由高级不锈钢制成,带有易于更换的热电偶耐磨条,坚固耐用。特殊设计也可用于非标准应用。
  PhoenixTM Freisteller 0016 TS02 Thermal Barrier
  PhoenixTM TS02(典型应用:钢制气体渗碳)
  0°C至1000°C
  在高达1000°C的温度下渗碳等工艺需要能够承受温度,压力和腐蚀性环境剧烈变化的热障。PhoenixTM TS02热障在关键点加固和加固,以最大限度地减少失真,旨在在这些苛刻的条件下为数据记录仪提供全面保护。TS02屏障还配有超重型锁扣、双热电偶出口和用户可更换的热电偶耐磨条,以帮助延长热障在这些恶劣环境中的使用寿命,并减少昂贵的维修需求。
  对于采用强力高压气体淬火的应用,屏障可以配备坚固的独立淬火导流板。屏障受到高力保护,因此降低了变形的风险并显着延长了屏障寿命。
 PhoenixTM  TS03(典型应用:高温真空热处理)
  很高1200°C
  温度超过1000°C的工艺需要能够承受严格的热循环和压力变化的热障,以消除结构损坏,绝缘收缩或金属制品变形。PhoenixTM TS03热障设计用于在这些苛刻的条件下为数据记录仪提供全面保护。TS03屏障由高温耐热合金、高性能微孔绝缘材料制成,还配有超重型锁扣、双热电偶出口和用户可更换的热电偶耐磨条,有助于延长热障在这些恶劣环境中的使用寿命,并减少昂贵的维修需求。
  对于采用强力高压气体淬火的应用,屏障可以配备坚固的独立淬火导流板。屏障受到高力保护,因此降低了变形的风险并显着延长了屏障寿命。
  为了在TUS框架或产品托盘中提供最佳的隔热层空间利用率,最大限度地提高热保护,该屏障可以以独特的八角醇形式提供。
韩丽萍小组
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